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  醇酸树脂指由多元醇、多元酸与油或其脂肪酸反应而生成的产物。它不同于单纯由多元醇、多元酸制成的聚酯树脂。其中油或脂肪酸如全部被其他成分取代,则称为无油醇酸树脂。很早以前已发现由多元醇与多元酸通过缩聚反应可以获得一种树脂状的聚合物。1847年出现了酒石酸与甘油反应生成树脂状的产品。以此为始至1927年,得到了如樟脑酸甘油酯、丁二酸甘油酯、柠檬酸甘油酯等,进一步研究酐与甘油的反应,并采用单元酸如丁酸或油酸代替部分酐试验,制得一种柔软性和溶解性更好的树脂产物。还利用干性油脂肪酸对甘油酯进行改性取得成功。随后又研究并解决了将油醇解成为单甘油酯制造醇酸树脂的新技术,终于实现了以工业方法制造醇酸树脂。门头沟区销售聚丙烯S2040非织无纺布生产线kg敲成小块投入反应釜内,升温使其熔融,当温度达到160尤,搅拌正常运转情况下,逐渐将含有0.1kg六氢吡啶的36kg精制双酚A加人,无纺布厂家直销价格通氮气进行反应,温度缓慢上升,升至190~195尤时保温反应。保温过程随时注意反应物的情况,并定时测定软化点。当软化点达到135〜140^时即可停止反应。收率为98%(以E-20树脂和双酚A的总质量计)。用硫酸作脱水剂,巯基乙酸为催化剂,由与苯酚合成双酚A。用于制造环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜等工程塑料。1.缩合反应。按配方量将苯酚、和硫酸依次投人反应釜内,冷却到28^C以下,加入巯基乙酸,在l~2h内,控温在36T以下,滴入。温度保持在36〜40T。

  按酯化需要量产品流速约为4h3.6t。2.酯化。在衬铅或衬酚醛胶泥耐酸瓷砖,带有锚式搅拌的酯化釜内,先投入自来水320kg,甲醇(98%以上工业甲醇)600kg,对苯二酚(工业)ikg,搅拌均匀,开启甲基丙烯酰胺贮槽阀门向酯化釜投料,计15〜20min,永乐国际app此时开启锅外冷却喷淋水,不使沸腾,若发现冲料,需开搅拌散热。投料结束后回流2h,以直接蒸汽蒸馏4h,以取样饱和食盐水摇析不分层为终点。在盐析槽中蒸馏前先加人对苯二酚600g。0.5h二次(次用上锅盐析后的食盐水,第二次为新鲜饱和食盐水)静置0.5h,分去下层液至普通蒸馏设备中,取常压下64~66丈的馏分回收甲醇、上层油相加入对苯二酚0.01%送至粗单体贮槽中即为粗产品。门头沟区销售聚丙烯S2040非织无纺布生产线kg,控温82〜85尤。静置lOrnin左右,放去废酸或废水,然后冷却至25尤以下,在离心机甩干,再用水洗到中性,甩干,产品为粗制双酚A。收率应达78%(以苯酚计)。2.精制。将清水、无纺布专用料y381h粗双酚A各110kg和二660kg投入精制釜内,逐步加热到回流,在92〜95^回流15mm,停止搅拌,将下层水层放掉,冷却到40X以下,在离心机中甩去二,后将产品烘干,测试合格后包装。收率为50.9%产品规格(以苯酚计)。甘油经氯化反应得二氯异丙醇,用碱皂化制取环氧氯丙烷。是制备环氧树脂的原料。1.氯化反应:将预热至60尤的丙三醇250kg投入反应釜中。

  将纯固体双酚A300kg投入溶解釜内,加人30%NaOH216.6kg,再加人适量的水,调节NaOH的浓度为10%。搅拌升温至70〜75弋溶解0.5h。溶解毕,开蒸气预热通料管道,开压缩泵乘热过滤(过滤筛为110〜120目)人反应釜内。进行搅拌冷却。冷却至47T将环氧氯丙烷160kg—次抽人反应釜内。环氧氯丙烷加入后,反应物自动升温至80〜85^保温反应lh,然后再升温至85〜90尤保温反应1~2h,在整个反应过程中须细心观察树脂反应情况,待检测样品的软化点为时,缩聚反应完成。反应毕,即加热水搅拌水洗,然后用虹吸法吸去碱水(如有树脂浮在液面,可加冷水使沉降)。再加热水搅拌升温至沸腾加入适量冷水。

  如总量多1%,则需补加7kg),进人夹套冷冻盐水深冷,并补加30%NaOH1400mL,深冷1.5h至-20〜-22^后,在反应釜内加人适量硫酸搅拌均匀,永乐国际app。使料液呈PH=2〜3即为中间产物。成分94%以上为合格。收率98%(以为基准)。1.酰胺化。将硫酸配成浓度,每12吨加入30%硫酸溶液30kg,作为水相阻聚剂。用液压泵输至硫酸高位槽,将上工段氰醇以蒸汽往复泵输至高位槽。通过转子流量计控制对硫酸的比例:l:1.65(m〇l),由高位槽进人混合锅维持90T土5T,保持45min,溢流至升温锅,130尤停留6〜7min,进入130尤保温器,停留25min,流至冷却器冷至105〜1101,连续放进不锈钢贮槽。

  可增加漆膜硬度和光泽。由甘油酯、顺酐酯相互结合而成,结构较复杂。CHzOCOR严。将295.5kg,漂蓖麻油295.4kg和甘油185kg加人反应釜内,升温到140^待熔化,开动搅拌。加入酐250.9kg,顺丁烯二酸酑24.5kg和回流二30kg,逐步升温到225T±5t进行回流反应。在该温度下保持到酸值23mgKOH/g,苯冲淡率20呈清澈透明作为终点。到达终点后,以二氧化碳压人稀释釜,在稀释釜中预先放好二240kg和720kg。搅拌均勻后,压滤包装。粘度(涂料4号杯,由甘油、苯酐和蓖麻油经酯化缩聚而制得。用于生产氨基烘漆。将漂蓖麻油504kg和95%甘油204kg投入反应釜。

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  几乎不吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、一次性无纺布口罩新型冠状有机溶剂都较稳定^对二氧化碳、有机臭气渗透性大,但对水蒸气、空气渗透性差。易燃烧,燃烧有石蜡味,在日光和热作用下容易老化降解而变色。LDPE的主要用途是用于溥膜产品,如农业用薄膜、地面覆盖薄膜,农膜,蔬菜大棚膜;包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装;液体包装用如吹塑薄膜;重包装袋,收缩包装袋、一般工业包装薄膜和食品袋等。还可用于注塑制品:挤塑管材、电线电缆;吹塑中空容器。LDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好,如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。中密度聚乙烯(1^?£),密度在0.916-0.94(^/〇112,结晶度75%。

  刚性、耐磨性,透气性介于0^£和邢吒之间,拉伸强度较HDPE差。MDPE用途不如LDPE和HDPE广泛,适合挤塑管材,蒸煮袋的内衬薄膜和包装等制品。高密度聚乙烯(HDPE)呈半透明的蜡状固体,HDPE支链化程度小,分子能紧密地堆砌,故密度大,结晶度高。HDPS有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,电绝缘性、抗冲击性及耐寒性都很好。HDPE在强度和老化性能方面优于PP,工作温度比PVC、LDPE^。HDPE吸水性极微小,,化学稳定性,薄膜对水蒸气、空气的渗透性小。(1)注塑制品:周转箱、瓶M、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒以及塑料花。(2)吹塑制品:中空成型制品,如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放消洁剂、化学品、等。

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  聚乙烯英文名为:Polythylene或Polythene,简称PE(以下或称PE)。PE为半透明至不透明的热塑性树脂。以密度的大小分为:低密度聚乙烯(LDPE),密度为0.910-0.925g/cm2,因其为高压法(ICI)聚合所得的聚乙烯,也称为髙压聚乙烯;髙密度聚乙烯(HDPE),密度为0.94卜0.965g/crn2,因其为低压聚合(齐格勒法〉所得的聚乙烯,也称为低£R聚乙烯,也可以采用中压法(菲利普法)制得,密度在0.965g/cm2以下;中密度聚乙烯(MDPE),密度为0.916-0.940g/cm2;此外还有线型低密度聚乙烯(LLtlPE)、超高分子量聚乙烯(HMW-HDPE),甚低密度聚乙烯(VLDPE)等。