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  在本研究中发现,由于阻燃剂为粉末状,而PA66为颗粒状,当阻燃剂含M不同、螺杆转数及喂料速度一定的情况下,玻璃纤维含量有差别。大量实验表明,当采用上述螺杆元件组合,螺杆转数为240r/min时,玻璃纤维含M、物料组成与喂料速度存在如阁2-1所不关系。数为240r/min时,为确保玻璃纤维的含量为25%,可选用喂料转数为250r/min。热塑性树脂经玻璃纤维增强后,强度、模M、冲击性能和耐热性能都得以全面提高,用途大大拓宽,短玻璃纤维增强是玻璃纤维增强热塑性复合材料的主要增强方式,加工工艺为挤出机混合造粒,然后注塑成型,在混合和注塑过程中玻璃纤维逐渐被剪碎,终制品中纤维长度在0.2~0.4mh。说明阻燃剂体系的结晶速率较快,在很短的时间内就达到100%的相对结晶度,当温度升高时,如丈两条曲线,结晶所需时间相对增长,但总时间仍然很短,一次性无纺布口罩和医用口罩可能是由于高温下分子运动剧烈,不利于晶核的形成所致。由图5-6(C)可看出,在228~232丈的温度范围内,由于加人阻燃剂后结晶速度太快而无法测定,图中只给出了在232~240T的等温结晶曲线弋温度范围内,复合材料的结晶速率对温度不敏感,尤其在工程上制备厚壁部件可以各部分温度不均匀对结晶过程的影响,而纯PA66及增强PA66没有这一区域。可以看出,在选择的结晶温度范围内,温度越高,完成结晶所需要的时间越长,这是因为在较高的温度下,PA66熔体的黏度越小。

  各峰的强度和位置都有很大不同。这说明在降解过程中MPP与PA66发生了相互作用,MPP改变了PA66的降解过程,使之成炭化学反应提前。从各个峰的相对强度看,MPP降解时3个峰强度都不是很大,而阻燃增强PA66的第一峰的强度明显高于第二峰,说明MPP与PA66的相互作用不仅使热降解温度降低,而且也加速了热降解的速率,使体系在第一阶段即完成了主要的降解过程。但就残炭率来看,玻璃纤维的加大提高了残炭率,但降低了材料的氧指数,且使材料不能通过UL-94V-2级试验;MPP的加人使残炭率增加,氧指数有大幅度的提高,且使材料阻燃性达到UL-94V-0级,表现出很好的阻燃效果,这可能主要和炭层的结构有关。

  MPP、玻璃纤维增强PA66(PA/GF)、玻璃纤维增强阻燃PA66(PA/GF/MPP)及PA66样品在测试前必须在80尤干燥24h,充分除去材料中的水分,玻璃纤维含量固定为25%,助剂含M均为1%。采用PEPyris1热分析仪在氮气氛中对PA66和PA/GF及PA/GF/MPP复合材料进行TG和DTG分析,升温速率为10用于测试的样品为3~8mg。扫描温度为20~800^,PA66和PA/GF及PA/GF/MPP样品试验前在80T:的线h。用美国PerkinElmerDiamondDSC,在氮气保护下测定样品结晶过程的热焓值(A//)随时间(〇的变化,样品重3~8mg,试验前样品在80丈的线丨。无纺布回收多少钱一吨

  晶核形成和晶体生长都有较大的速度,结晶速度出现极大值;此后虽然晶核生长的速度仍然较大,但是由于晶体生长速度下降,结晶速度也随之下降,此时形成的球晶数B多,尺寸小,在球晶间的连接链较多。在熔点以上晶体将被熔化,而在玻璃化温度下,链段被冻结,因此通常只有在熔点与玻璃化温度之间,高聚物的木体结晶才能发生。料物理、化学性质的重要因素,本研究的0的就是用热重分析和差示扫描量热法来研究玻璃纤维增强及阻燃PA66复合材料的热稳定性和结晶行为。PA66,美国DuPon丨公司,无纺布原料一吨多少钱型号ZytellOlL,黏均分子质量^/11为g/mo丨;MPP,实验室玻璃纤维,浙江巨石集闭,直径lOjJLm。在第2章所述的螺杆参数条件下制备玻璃纤维增强无卤阻燃PA66复合材料。

  均聚物,高流动,热稳定;用于食品容器。SJM注塑级;共聚物;SJM.0注塑级;共聚物;SJM.0注塑级;共聚物;SJM38050.0注塑级;

  含滑爽剂和抗粘连剂;3310SO8.0薄膜级;无规共聚物.含滑爽剂和抗粘连剂;3420GK6.0薄膜级,通用级;抗冲共聚物。

  含40%短玻璃纤维,高冲击强度,高刚性;注塑级;含40%短玻璃纤维,还含有云母,电绝缘性好,VFM伸;注:①测试条件1.82MPa。

  含30%玻璃纤维增强,抗拉伸性好;G50/30/CF/101.注塑级;含30%玻璃纤维和10%碳纤维,抗拉伸,耐磨;G50/401.注塑级;

  低翘曲;注塑级;含15%玻璃纤维,阻燃性UL94V-0级,ESA815S1.〜1.3高强度,耐磨耗,耐高温,注塑级;含30%玻璃纤维。

  共聚物;6413MH4.0注塑级;用于易加工的制品.0薄膜级;均聚物;6414MH4.0注塑级;6416MJ4.0注塑级;

  均聚物;用于食品容器、罩盖‘5注塑级,食品级;均聚物;用于一般用品.5注塑级,挤出级;均聚物;1222F5.0注塑级;均聚物。